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水泥電線桿廠家養護水泥電桿有的幾種方法

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水泥電線桿廠家養護水泥電桿有的幾種方法，山東水泥制品有限公司家針對水泥桿的養護特別的寫出這篇文章，目的是水泥電線桿的養護人員了解水泥電桿，正確的對水泥電桿進行合理養護。下面介紹幾種經過我們分析最合理的水泥電桿養護方法。

高壓蒸養是目前水泥電桿最常用的一種快速養護方法，它加快了水泥的硬化速度，提高了鋼模的周轉率，縮短了生產周期。

目前水泥電線桿的蒸養方式不外乎有以下幾種：電桿模內通蒸汽、坑式或者窖式的蒸養。內通蒸汽雖然節省了投資，操作起來方便，但是由于其存在著的蒸養效果不明顯，蒸養時間不容易被控制，剛模的周轉率特別低，能耗大等缺點。目前已經被逐步淘汰。目前我廠采用的是坑式和窖式的養護工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養時間短，提高了鋼模的周轉速度。造成水泥電桿焊接缺陷的原因，組裝水泥電桿由于其價格經濟、組裝方便大量使用于電網建設和高速路監控安防建設，但受自身條件及野外環境的影響，水泥電桿的焊接質量一直得不到有效保證。其中焊接材料的選用、焊接的工藝、焊接接頭的結構、焊接的工作條件以及操作人員的素質均能直接的影響焊接質量，下面我們就從這幾個因素入手，簡單的分析一下造成水泥電桿焊接缺陷的原因：水泥電線桿

材料因素包括焊件本身和所使用的焊接材料，如電弧焊時的焊條；氣焊時的焊絲等。它們在焊接時都參與熔池或半熔化區內的冶金過程，直接影響焊接質量。母材或焊接材料選用不當時，會造成焊縫金屬化學成分不合格，機械性能和其它使用性能降低；還會出現氣孔、裂紋等缺陷，會使結合性能變差。由此可見，正確選用焊件和焊接材料，是保證焊接質量良好的重要基礎，必須十分重視。

對于同一焊件，當采用不同的焊接工藝方法和工藝措施時，所表現的焊接性也不同。焊接質量差異很大。如焊前預熱、焊后緩冷和去氫處理等，它們對防止熱影響區淬硬變脆，降低焊接應力，避免氫致冷裂紋是比較有效的措施。另外，如合理安排焊接順序能減小應力變形。

焊接接頭的結構設計會影響應力狀態，從而對焊接質量也發生影響。應使焊接接頭處于剛度較小的狀態，能夠自由收縮，有利于防止焊接裂紋。缺口、截面突變、焊縫余高過大、交叉焊縫等都容易引起應力集中，要盡量避免。不必要地增大焊件厚度或焊縫體積，就會產生多向應力，也應注意防止。水泥電線桿

• 手工電弧焊焊接質量很大程度上決定于焊工的技術水平。同一根焊條，不同的焊工所焊接的質量差異會很大，既就是同一個人，由于心情、環境等因素的影響，焊接質量也會有較大差別。                                                                                                                                                                                                                    山東一帶一路桿塔電力公司

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