水泥電線桿開裂的主要原因
水泥電線桿開裂的主要原因,因為內環和外環筋距離過遠導致縱向開裂,水泥標號過低導致順向開裂。廠家在生產水泥電線桿會出現裂縫嗎?下面我們水泥電線桿廠家給大家講述一下。
1.模具剛度不足,吊架長度不當:在鋼模剛度不足的情況下,如吊架長度與鋼模長度相當,起吊時易產生中間凹下,兩頭翹起;如吊架長度遠小于鋼模長度,出現的情況與之相反,而將鋼模放下后又恢復平直。混凝土因不能適應鋼模的變形而產生裂縫。
2.離心速度或時間不足,蒸養溫度或時間不足,電桿過早脫模:個別生產廠家有時在生產中為了趕工期、搶進度,致使混凝土在沒有達到足夠的強度的情況下脫模,起吊時桿身自重產生的彎距使混凝土產生裂縫。
3.對于預應力電桿,預應力鋼筋預壓作用常能使以上2種成因的環向裂縫彌合(即變成水紋),而非預應力電桿的環向裂縫則會保留下來。
4.力電桿生產中施加應力不當,造成電桿彎曲鋼筋切斷長度誤差過大(≥1.5/10000)、錨固盤傾斜、不對稱放張是造成預應力電桿彎曲的主要原因,彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。水泥電線桿的養護至關重要,在生產水泥電線桿時需要及時的養護,我們采用蒸汽蒸養和自然養護等兩種方法。水泥電線桿要如何進行養護呢?水泥電桿制作出來要適當的進行養護才能提高使用期,下面介紹常見的集中關于水泥桿的養護方法。水泥電線桿
1,高壓蒸養是目前水泥電桿最常用的一種快速養護方法,它加快了水泥的硬化速度,提高了鋼模的周轉率,縮短了生產周期。
2,目前水泥電線桿的蒸養方式不外乎有以下幾種:蒸汽養護、自然養護等。
3,電桿模內通蒸汽、坑式或者窖式的蒸養。內通蒸汽雖然節省了投資,操作起來方便,但是由于其存在著的蒸養效果不明顯,蒸養時間不容易被控制,剛模的周轉率特別低,能耗大等缺點。
4,目前已經被逐步淘汰。目前我廠采用的是坑式和窖式的養護工藝,原因是這兩種工藝密封性好,蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養時間短,提高了鋼模的周轉速度。水泥電線桿
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